配料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)方案有哪些
上海畢勝實(shí)業(yè)有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷(xiāo)售和系統(tǒng)集成為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是威世達(dá)測(cè)控系統(tǒng)有限公司及進(jìn)口產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)各地區(qū)的核心分銷(xiāo)商。成立于2003年，憑借在自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在自動(dòng)化稱(chēng)重領(lǐng)域迅速崛起。
一、企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程情況概述
目前企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程基本為：粉料采用人工稱(chēng)料用行車(chē)或叉車(chē)人工運(yùn)料、手工填料的方式，液料采用稱(chēng)重計(jì)量，人工泵送料，反應(yīng)釜一般采用手動(dòng)變頻啟動(dòng)方式、水計(jì)量采用就地顯示流量計(jì)，需要人工看數(shù)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，從以上看出企業(yè)目前基本沒(méi)有自動(dòng)計(jì)量及傳輸控制設(shè)備。
1、現(xiàn)存問(wèn)題
（1）、人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢；
（2）、液體原料采用桶裝稱(chēng)重計(jì)量或流量計(jì)顯示，桶內(nèi)殘留和流量計(jì)顯示誤差，造
成計(jì)量精度差。
（3）、整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用人工手動(dòng)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大，差錯(cuò)率高，廢品率高，
致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。
（4）、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)模化、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要，系統(tǒng)的布局、控制模式、管理軟
件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計(jì)、實(shí)施。
2、用戶(hù)需求分析
（1）、產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)要求系統(tǒng)具有更大的產(chǎn)能、更高的穩(wěn)定性；
（2）、降低人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度、提高計(jì)量精度；
（3）、固體及液體物料均應(yīng)自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量；
（4）、每次生產(chǎn)的不同配方（原料配比）均可在電腦上進(jìn)行操作；
（5）、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
公司依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開(kāi)發(fā)出定量控制系統(tǒng)有關(guān)高精密的液體灌裝機(jī)，重量選別機(jī)，自動(dòng)計(jì)重包裝機(jī)，稱(chēng)重配料系統(tǒng)等相關(guān)的產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于化工、起重、食品、制藥、機(jī)械設(shè)備等眾多領(lǐng)域。以的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶(hù)的一致好評(píng)，平均每年配套自動(dòng)化工程項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)額達(dá)到兩千多萬(wàn)元。